Comment emballer un produit alimentaire

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Matériaux d'emballage pour les aliments

Introduction

Ce dossier décrit les propriétés des différents matériaux d'emballage. Il contient toutefois seulement les notes des propriétés techniques des différents matériaux. L'utilisation réelle dépendra principalement du coût et de la disponibilité dans votre région. En outre, il peut y avoir des raisons particulières de commercialisation pour le choix d'un certain type d'emballage et même si elles sont très importantes dans le choix de l'emballage, elles ne sont comprises dans la présente note technique.

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Figure 1: Chana Chur emballé pour la commercialisation au Bangladesh. © Zul / Practical Action


L'importance de l'emballage

L'importance de l'emballage peut être résumée comme suit:


• un emballage adéquat aide à la répartition
• la distribution rapide et fiable contribue à réduire la malnutrition, élimine les surplus alimentaires locaux et offre un plus grand choix aux consommateurs dans les aliments disponibles
• l'emballage et la distribution réduisent les pertes post-récolte et grâce à un plus grand marché, les producteurs augmentent leurs revenus.

Par conséquent, un emballage inadéquat dans les pays en développement a des effets profonds sur l'ensemble du modèle et la quantité totale de nourriture consommée. Fonctions de l'emballage

Fonctions de l'emballage

L'emballage est un moyen de fournir les conditions environnementales correctes pour la nourriture pendant le temps de stockage et de la distribution au consommateur. Un bon emballage doit remplir les fonctions suivantes:

• Il doit garder le produit propre et protéger contre la saleté et autres contaminants.
• Il faut éviter les pertes. Sa conception doit fournir une protection et commodité dans la manipulation, pendant le transport, la distribution et la commercialisation. En particulier, la taille, la forme et le poids des colis doivent être pris en considération.
• Il doit assurer la protection de la nourriture contre les dommages physiques et chimiques (par exemple, l'eau et la vapeur d'eau, l'oxydation, la lumière) et les insectes et les rongeurs.
• Il doit fournir l'identification et l'instruction de sorte que la nourriture soit utilisée correctement et avoir un attrait commercial.

Les matériaux d'emballage

Textiles

Les conteneurs en textile sont une mauvaise protection contre l'humidité et ont une apparence plus pauvre que les matières plastiques. Les sacs de jute tissé, qui sont traités chimiquement pour éviter la pourriture et pour réduire leur inflammabilité, sont antidérapants, avoir une résistance élevée à la déchirure, et une bonne durabilité. Ils sont utilisés pour transporter une grande variété d'aliments en vrac, y compris les céréales, la farine, le sucre et le sel.


Coton

Le calico est généralement un tissu solide. Le coton est peu coûteux et est satisfaisant pour emballer la farine, les céréales, les légumineuses, les grains de café et de sucre en poudre ou granulé. Il peut être réutilisé autant de fois que le matériau résiste aux lavages et peut facilement être marqué pour indiquer le contenu du sac.

La mousseline et le coton à fromage sont des tissus à mailles ouvertes, lumineuses utilisées pour emballer des aliments mous. Ils gardent la forme souhaitée. Les viandes traitées, les épaules de jambon fumé, etc., sont étroitement enveloppées dans une mousseline, avant d'être emballées dans du cellophane, papier ciré, etc.

Les deux sacs de mousseline et les emballages en étamine doivent être coupés pour être ouverts et peuvent rarement être réutilisés. C'est un matériau très bon marché, fabriqué en grandes quantités en raison de ses multiples applications. Son usage est surtout de maintenir la nourriture ensemble et moins de la protéger.


Kenaf

La plante kenaf pousse en Asie centrale, en Inde, en Afrique et à Cuba. Elle est principalement utilisée pour la fabrication de cordes et peut être filée en un fil qui est assez fin pour faire une toile grossière. En Inde, il est connu comme ambari ou chanvre deccan et en Afrique comme lipatam ou gombo.

Sisal

Le sisal est une fibre issue de la famille des plantes d'agave. Le sisal est résistant à l'eau salée et est donc un matériau naturel idéal pour faire des cordes. Les filets dans lesquels sont transportés les fruits durs sont souvent fabriqués à la main à partir de fibres végétales.


Bois

Les conteneurs en bois pour l'expédition ont traditionnellement été utilisés pour une large gamme d'aliments solides et liquides, y compris les fruits, les légumes, le thé et la bière. Le bois offre une bonne protection mécanique, de bonnes caractéristiques d'empilage et supporte les poids élevés. Cependant, des récipients en plastique ont un coût inférieur et ont largement remplacé le bois. Le bois continue à être utilisé pour certains vins et spiritueux, car le transfert des composés aromatiques à partir des tonneaux en bois permet d'améliorer la qualité du produit. Les caisses de thé en bois sont meilleur marché que d'autres récipients dans les pays producteurs de thé et sont encore largement utilisées. Les caisses en bois sont importées pour le transport de fruits et légumes frais, les poissons, etc. Ils sont utilisés pour contenir des aliments en même temps et les protéger contre l'écrasement, mais autrement, offrent peu de protection.

Matériaux d'emballage traditionnels

En général, ces matériaux sont utilisés pour contenir des aliments, mais ils offrent peu de protection pour une longue durée de vie. Une exception: les glaçures céramiques qui bien que lourdes, possède d'excellentes propriétés.

Feuilles

Les feuilles de bananes ou plantains sont les feuilles les plus communes et sont utilisées pour emballer les aliments, tels que certains types de fromages et confiserie (fromage goyave). L'épi de maïs est utilisé pour envelopper la pâte de maïs ou pour bloquer la cassonade et les aliments cuits de toutes sortes, enveloppés dans des feuilles. Les feuilles 'Pan' sont utilisées pour l' emballage des épices (Inde). Elles sont une excellente solution pour les produits qui sont consommés rapidement, car elles ne sont pas cher et facilement disponibles.

Fibres végétales

Ces matières premières naturelles sont transformées en fibres pour produire du fil, des ficelles ou des cordes pour les matériaux d'emballage. Ces matériaux, bien que classés par la nature de la fibre constituante, ont certaines caractéristiques communes. Ils sont très souples, dans une certaine mesure résistants à la déchirure et perméables à l'eau et la vapeur d'eau. Leur légèreté est un atout dans la manutention et le transport.

La surface rugueuse facilite l'empilage par rapport aux sacs de fibres artificielles ou synthétiques, qui glissent en raison de leur surface lisse. Une autre différence avec des fibres synthétiques ou artificielles: les matières premières naturelles sont biodégradables lorsqu'elles sont laissées à l'état pur. Cependant, ils pourrissent à l'état humide en limitant le nombre de fois où ils peuvent être réutilisés.


Bambou et rotin

Ils sont largement utilisés pour la vannerie. Les pots de bambou, découpés de la tige de bambou sont également présents.


Palmes de cocotier

Les palmes de cocotier et les feuilles de papyrus servent souvent à tisser des sacs ou des paniers, qui sont utilisés pour transporter la viande et les légumes dans de nombreuses régions du monde. Les feuilles de palmier Palyra sont utilisées pour tisser des boîtes dans lesquelles des éléments tels que les aliments cuits sont transportés.


Peaux traitées

Le cuir a été utilisé pendant des siècles comme récipient ou bouteille incassable. L'eau et le vin sont souvent stockés et transportés dans des conteneurs en cuir (chameau, porc et peaux de chèvre). La farine de manioc et le sucre solidifié sont également emballés dans des caisses et pochettes en cuir.


Faïence

La faïence est utilisée dans le monde entier pour le stockage des liquides et des aliments solides tels que le lait caillé, yaourt, bière, aliments secs, miel, etc. Des bouchons, des couvercles en bois, des feuilles, de la cire, des feuilles de plastique, ou des combinaisons de ceux-ci sont utilisés pour sceller les pots. Un récipient bien fermé est important contre l'humidité et étanche à la lumière. La faïence non émaillée est poreuse et est très appropriée pour les produits qui doivent être refroidis. Les pots émaillés sont mieux pour stocker des liquides comme les huiles, les vins, car ils sont étanches à l'humidité et à l'air, si correctement scellés. Tous sont opaques et s'ils sont propres, ils limitent l'infiltration et la croissance des micro-organismes, des insectes et des rongeurs. Il faut s'assurer que le vitrage de la faïence ne contienne pas de plomb. La plupart des pots traditionnels polis contiennent du plomb, même si le plomb n'est pas vraiment dangereux pour servir du café ou de la soupe, il ne devrait pas être présent pour servir des boissons acides et autres produits qui doivent être stockés pendant une longue période.


Métal

Les pots en métal ont un certain nombre d'avantages par rapport à d'autres types de conteneurs:

• ils offrent une protection totale du contenu
• ils sont pratiques pour le stockage et la présentation ambiante
• ils sont résistants


Cependant, le coût élevé du métal et les coûts de fabrication élevés rendent ces pots chers. Ils sont plus lourds que les autres matériaux, sauf le verre, et donc les coûts de transport sont plus élevés.


Verre


Avantages:

• ils sont imperméables à l'humidité, à l'air, aux odeurs et aux micro-organismes
• ils sont inertes et n'ont aucune réaction sur les produits alimentaires
• ils sont adaptés pour le traitement thermique lorsqu'ils sont scellés hermétiquement
• ils sont réutilisables et recyclables
• ils sont refermables
• ils sont transparents pour laisser apparaître le contenu
• ils sont rigides et permettent un empilage sans endommager le conteneur.


Désavantages:

• le poids élevé entraîne des coûts de transport plus cher que les autres types d'emballages
• résistance plus faible que les autres matériaux à des fractures, des éraflures et aux chocs thermiques
• dimensions plus variables que les contenants métalliques ou plastiques
• risques potentiellement graves des éclats de verre ou des fragments dans les aliments.



Films souples

En général, les films souples ont les propriétés suivantes:

• leur coût est relativement faible
• ils protègent contre l'humidité et l'air
• ils sont thermosoudable pour empêcher la fuite du contenu
• ils sont résistants à l'humidité et au dessèchement
• ils sont faciles à manipuler et pratiques pour le fabricant, le détaillant et le consommateur
• ils ajoutent peu de poids au produit
• ils correspondent étroitement à la forme de la nourriture, ainsi ils nécessitent peu d'espace de stockage et de distribution.

Un résumé des différents types de films flexibles se présente comme suit:


Cellulose

La cellulose est un film transparent brillant qui est inodore, insipide et biodégradable (en moins de 100 jours environ). Il est robuste et résistant à la perforation, même si elle se déchire facilement. Cependant, elle n'est pas thermosoudable et les dimensions et la perméabilité du film varient avec les variations d'humidité. Elle est utilisée pour les aliments qui ne nécessitent pas une protection complète contre l'humidité ou contre l'air.


Polypropylène

Le polypropylène est un film brillant clair avec une résistance élevée et une résistance à la perforation. Il a une perméabilité modérée à l'humidité, à l'air et aux odeurs et n'est pas affecté par les changements d'humidité. Il s'étire, mais moins bien que le polyéthylène.

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Figure 2: chocolats de haute qualité vendus à Lima, au Pérou, suite à un cours pour petite entreprise. © Roger Bassil / Practical Action

Polyethylène

Le polyéthylène à basse densité est thermosoudable, inerte, sans odeur et se rétracte lorsqu'il est chauffé. C'est une bonne protection contre l'humidité, mais a une perméabilité à l'air relativement élevée, une sensibilité aux huiles et une mauvaise résistance aux odeurs. Il est moins cher que la plupart des films et est donc largement utilisé.

Le polyéthylène à haute densité est plus robuste, plus épais, moins souple et plus fragile que le polyéthylène à basse densité. Il a une perméabilité inférieure à l'air et à l'humidité. Il a une température de ramollissement plus élevée (121 º C) et peut donc être stérilisé à la chaleur. Les sacs fabriqués avec 0,03 0,15 mm en polyéthylène à haute densité ont une résistance élevée à la déchirure, à la pénétration et à la soudure. Ils sont étanches et résistants aux agents chimiques. Ils sont utilisés à la place des sacs en papier.

Autres films

Le polystyrène est un film brillant clair et fragile qui a une perméabilité à l'air élevée. Le polychlorure de vinylidène est très fort et est donc utilisé dans des films minces. La perméabilité à la vapeur d'eau et à l'air est très basse et il est thermorétractable et soudable à chaud. Cependant, il a une teinte brune qui limite son utilisation dans certaines applications. Le nylon a de bonnes propriétés mécaniques, une large gamme de températures (de 60 à 200°C). Cependant, les films sont coûteux à produire, ils nécessitent des températures élevées pour former un joint de chaleur et les changements de perméabilité à différents taux d'humidité de stockage.

Films enduits

Les films sont revêtus avec d'autres polymères ou d'aluminium afin d'améliorer la protection ou pour permettre la soudabilité à chaud. Par exemple, la nitrocellulose est revêtue sur une face d'un film de cellulose pour protéger contre l'humidité, mais conserve une perméabilité à l'oxygène. Un revêtement de nitrocellulose sur les deux côtés de la feuille permet d'améliorer la protection à l'oxygène, l'humidité et les odeurs et permet au film d'être scellé à chaud lorsque des joints larges sont utilisés. Un revêtement de chlorure de vinyle ou d'acétate de vinyle donne un film rigide, qui présente une perméabilité intermédiaire. Les manches de ce matériau sont dures, extensibles et perméables à l'air, à la fumée et à l'humidité. On les utilise pour emballer les viandes avant de les fumer et de cuisiner.

Une fine couche d'aluminium produit une très bonne protection aux huiles, aux gaz, à l'humidité, aux odeurs et à la lumière. Les propriétés sont présentées dans le tableau 1.

Type de film

Revêtement

Protection contre l'humidité

Air/Odeurs

Résistance

Transparence

Epaisseur normale en micromètres

Cellulose

-

*

***

*

***

21 - 40

Cellulose

PVDC

***

***

*

***

19 - 42

Cellulose

Aluminium

***

***

*

-

21 - 42

Cellulose

Nitro-cellulose

***

***

*

-

21 - 24

Polythène
(faible densité)

-

**

*

**

*

25 - 200

Polythène
(haute densité)

-

***

**

***

*

350 - 1000

Polypropylène

-

***

*

***

***

20 - 40

Polypropylène

PVDC

***

***

***

***

18 - 34

Polypropylène

Aluminium

***

***

***

-

20 - 30

Polyester

**

**

***

**

12 -23

Polyester

***

***

***

**

-

Polyester

***

***

***

-

20 -30

Table 1: propriétés des matériaux d'emballage sélectionnés

* = faible ** = moyen *** = élevé. Des films plus épais de chaque type ont de meilleures propriétés de barrière que les films minces.
PVDC = polychlorure de vinylidène


Films laminés

Laminage de deux ou plusieurs films améliore l'apparence, la protection ou la résistance mécanique d'un emballage.

Films co-extrudés

C'est l'extrusion simultanée de deux ou plusieurs couches de polymères différentes. Les films co-extrudés ont trois principaux avantages par rapport aux autres types de films:

• Ils ont des propriétés de protection élevées, semblables à des stratifiés, mais produites à un coût moindre.
• Ils sont plus minces que les stratifiés et sont donc plus faciles à utiliser avec le matériel de remplissage.
• Les couches ne se séparent pas.


Exemples de l'utilisation de films laminés et co-extrudés:

Type de stratifiés

Utilisation alimentaire typique

Polyvinylidene polypropylène enduit de chlorure (2 couches)

Chips, snacks, confiseries, crème glacée, biscuits, chocolat

Polychlorure de vinylidène recouvert de polypropylène-polyéthylène

Produits de boulangerie, fromages, confiseries, fruits secs, légumes surgelés

Cellulose polyéthylène-cellulose

Tartes, pain croûté, café, charcuterie, lard, fromage

Acétate de cellulose-papier-feuille-polyéthylène

Soupes en poudre

Polyester-polyéthylène métallisé

Café, lait en poudre

Papier polyéthylène-aluminium

Soupes en poudre, légumes secs, chocolat

Table 2: sélection de films laminés utilisés pour l'emballage alimentaire

Type de coextrusion

Utilisation

Polystyrène polyéthylène téréphtalate à impact élevé

Margarine, beurre en tube

Polystyrène-polystyrène-chlorure de vinylidène-polystyrène

Jus, bouteilles de lait

Chlorure de polystyrène-polyéthylène-polystyrène-vinylidène

Beurre, fromage, margarine, café, mayonnaise, sauce en tube et en bouteille

Table 3: sélections de films co-extrudés

Papier et carton

Le papier 'sulfate' est fort et donc utilisé pour des sacs en papier pour la farine, le sucre, les fruits et légumes. Le papier "sulfite" est plus léger et plus fragile et est utilisé pour des sacs d'épicerie et des emballages de bonbons, comme une doublure intérieure pour les biscuits et en lamination. Le papier sulfurisé est un papier sulfite rendu résistant aux huiles et graisses, utilisé pour la viande et les produits laitiers. Le papier glassine est un papier sulfurisé au bisulfite qui a une haute brillance. Il est résistant à l'eau lorsqu'il est sec, mais perd sa résistance lorsqu'il est mouillé. Le papier de soie est un papier doux utilisé par exemple pour protéger les fruits contre la poussière et les ecchymoses.

De nombreux papiers sont également traités avec de la cire pour fournir une barrière contre l'humidité et permettre au papier d'être scellé à chaud. Cependant, une couche de cire simple est facilement endommagée par pliage ou par des aliments abrasifs. Ceci peut être évité grâce à la stratification de la cire entre des couches de papier et/ou de polyéthylène. Les papiers cirés sont utilisés pour les emballages du pain et pour les revêtements intérieurs pour cartons de céréales.

Les cartons sont faits de manière semblable, mais sont plus épais pour protéger les aliments contre les dommages mécaniques. Les principales caractéristiques du carton sont l'épaisseur, la rigidité, la capacité à se froisser sans se fissurer et le degré de blancheur. Le carton blanc est idéal pour les aliments et est souvent recouvert de polyéthylène, de polychlorure de vinyle ou de cire pour thermosoudabilité. Il est utilisé pour la crème glacée, le chocolat et les aliments surgelés. Aggloméré est fabriqué à partir de papier recyclé et il n'est pas utilisé pour les aliments tels que le thé et les céréales qui sont directement en contact avec le carton. Il est souvent doublé de carton blanc pour améliorer l'apparence et la solidité. D'autres types incluent les cartons et les plateaux en carton moulé (par exemple les boîtes d'oeufs).


Références et autres lectures

Cette entrée Howtopedia est dérivée de Practical Action Technical Brief 'Packaging Materials for Foods.
Pour voir le document original, suivez ce lien: http://www.practicalaction.org/?id=technical_briefs_food_processing

How to Package Food in Glass, Practical Action Technical Brief

Solids Filling and Packaging, Practical Action Technical Brief

Packaging, Food Cycle Technology Source Book, IT Publications/UNIFEM, 1996

Appropriate Food Packaging, Peter Fellows, Barry Axtell, ILO/TOOL, 1993

Small-scale Food Processing: A Guide to Appropriate Equipment, Peter Fellows, Ann Hampton, IT Publications/CTA, 1992

Starting A Small Food Processing Enterprise, Peter Fellows, Ernesto Franco, and Walter Rios, IT Publications/ACP-EU, 1996

Training in Food Processing; Successful Approaches, Mike Battcock, Sue Azam-Ali, Barrie Axtell, and Peter Fellows, IT Publication, 1998

Plus d'informations

Des informations complémentaires peuvent être obtenues sur les dépenses locales et la disponibilité des différents types d'emballages auprès des institutions suivantes:

World Packaging Organisation
c/o STFI-Packforsk
Box 5604
S-114 86 Stockholm
Suède
Fax: +46 8 411 55 18
http://www.packaging-technology.com/wpo/
Carl Olsmats
General secretary

Institute of Packaging (UK)
Willoughby House
Broad Street
Stamford
Lincolnshire
PE9 1PB
Royaume Uni
Tél: +44 1780 759200
Fax: +44 1780 759220

Website: http://www.pi2.org.uk

Institute of Packaging Ghana
PO Box 2234
Tema
Ghana
Contact: President Kofi Essuman
Tél: +233 20 8190686
Website: http://www.iopg.org

Institute of Packaging Kenya
P.O. Box 27543
Nyayo
Nairobi
Kenya
Tél: +254 2 340447
Fax: +254 2 21 9755
Contact: Mr Samuel A Moturi

Institute of Packaging (SA)
P.O. Box 145 Pinegowrie
Afrique du Sud
2123
Tel: +27 11 913 3880
Fax: +27 11 913 2418

Website: http://www.ipsaeducation.org.za

Zimbabwe Association of Packaging
17 Conventry Road
Workington
Harare
Zimbabwe
Tel: +263 4 753 800
Fax: +263 4 882 020

Asian Packaging Federation
c/o Sri Lanka Institute of Packaging
290, D.R. Wijewardena Mawatha
Colombo 10
Sri Lanka

Packaging Industries Assn. of Bangladesh
68 Dilkusha Commercial Area
GPO Box 535
Dhaka
Bangladesh
1000
Tel: +880 2 237270 1
Fax: +880 2 833279

Indian Institute of Packaging
E-2, MIDC Area
Chakala, PO Box 9432
Andheri (East)
Mumbai 400093
Inde
Maharashtra
Tel: +91 22 821 9803
Fax: +91 22 837 5302
Website: http://www.iip-in.com

Sri Lanka Institute of Packaging
290, D.R.Wijewardena Mawatha
Colombo 10
Sri Lanka
Contact: Mr. Dharmatilake Ratnayake
Tel: +94 11 856935
Fax: +94 11 856935

Union Latino Americana Del Embalage (ULADE)
Avda. Jujuy 425
Buenos Aires
C1083AAE
Argentine
Contact: Mr. Jorge Acevedo
Tel: +54 1149570350
Fax: +54 1149561368
Website: http://www.packaging.com.ar

Instituto Peruano de Envase y Embalaje (IPENBAL)
Av. Las Palmeras 375
Lima 1 Casilla
Pérou
1806
Tel: +51 14 704485
Fax: +51 14 400891

Adresses utiles

Practical Action The Schumacher Centre for Technology & Development, Bourton on Dunsmore, RUGBY, CV23 9QZ, Royaume Uni.
Tél.: +44 (0) 1926 634400, Fax: +44 (0) 1926 634401 e-mail:practicalaction@practicalaction.org.uk web:www.practicalaction.org

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